36L1600℃學(xué)校使用馬弗爐多臺(tái)箱式爐布置在一起時(shí)，可排列在一條中心線上，相鄰兩臺(tái)爐子的凈距不應(yīng)小于3m。箱式爐附近應(yīng)有通道和檢修場(chǎng)地，以便起重車輛進(jìn)入和更換爐管。
　　箱式爐地面層的管道布置：
　　1.箱式爐燃料總管道和滅火蒸汽管道上的切斷閥距爐體邊緣的距離不小于15m，并且應(yīng)安裝在便于操作的地方。燃料總管上的閥門下游端應(yīng)安裝“8”字盲板。
　　2.燃料、工藝物料、蒸汽等調(diào)節(jié)閥組應(yīng)盡量安裝在靠近管廊柱軸線的地方。
　　3.與箱式爐相連的管道應(yīng)按《管道柔性設(shè)計(jì)規(guī)定》進(jìn)行柔性分析，在布置上應(yīng)有足夠的柔性，其支架必須按應(yīng)力解析的結(jié)果設(shè)計(jì)或選用。應(yīng)將所有因配管而施加于爐子的荷載提供給有關(guān)專業(yè)和制造廠確定的允許位移和許用荷載范圍內(nèi)。
　　4.條物料出口輸送管道的及何形狀應(yīng)能維持管內(nèi)流體呈平穩(wěn)流動(dòng)，為防止該管道內(nèi)流體呈紊流狀態(tài)，通常應(yīng)將完整的物料出口輸送管道布置圖提交工藝系統(tǒng)專業(yè)，確認(rèn)該管道的布置是否滿足工藝要求。
　　5.條如果管架支承在爐體、爐子的操作平臺(tái)或箱式爐的其它鋼結(jié)構(gòu)上時(shí)，應(yīng)向有關(guān)專業(yè)提供上述支承點(diǎn)所承受的荷載（包括作用力、彎距、粗距）及力的方向。
　　6.如箱式爐設(shè)有火焰檢測(cè)系統(tǒng)，應(yīng)在爐邊留出安裝就地儀表箱的位置。
　　7.檢修附近不應(yīng)有妨礙進(jìn)入爐內(nèi)檢修的管道。
　　8.當(dāng)設(shè)有集焦罐時(shí)，布置在地面的集焦管道應(yīng)是可拆卸的，以免在爐子檢修時(shí)妨礙起吊車輛的通行。

36L1600℃學(xué)校使用馬弗爐特點(diǎn)：

開門方式：側(cè)開，平移，上下升降，下拉式，鼎開式，開啟式等帶鎖
1、控制精度：±1℃    爐溫均勻度：±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等（鄭州安晟）
3、升溫快（升溫速率1℃/h至100℃/min可調(diào)；建議20℃-40℃/min）。
4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護(hù)（超溫、超流、斷偶、斷電等）
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1200℃   1300℃    1400℃   1600℃  1700℃ 180O℃六種

9、冷卻方式：雙層爐殼，風(fēng)冷

10、爐體溫度：≤45度

11、爐子結(jié)構(gòu)：臥式、一體式、立式。

爐膛尺寸(深寬高mm)(深高寬mm)(寬深高mm)

100×100×100mm(1升)

150×100×100mm(1.5升)

200×150×150mm(4.5升)

300×200×120mm(7.2升)

200×200×200mm(8升)

300×200×200mm(12升)

350×250×250mm(22升)

300×300×300mm(27升)

400×250×160mm(16升)

400×300×300mm(36升)

500×300×200mm(30升)

500×300×300mm(45升)

500×400×400mm(80升)

500×500×500mm(125升)

600×500×500mm(150升)

800×500×500mm(200升)

1200×500×500mm(300升)

1200×800×800mm(768升)

1000X1000X1000mm(1m³)

2000x2000x2000mm(8m³)

其余尺寸可以定做（鄭州安晟）

13、選配：坩堝、坩堝鉗、手套、墊板、堵門磚、液晶控制器、煙囪、觀察窗、遠(yuǎn)程通訊、 RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件、測(cè)溫元件、真空氣氛系統(tǒng)。