食品水果原位硅油冷凍干燥機產(chǎn)品用途：廣泛用在醫(yī)學(xué)、制藥、生物研究、化工和食品等領(lǐng)域。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存，加水后能恢復(fù)到凍干前狀態(tài)并保持原有生化特性。

食品水果原位硅油冷凍干燥機主要特點：

• 干燥倉透明門采用航空亞克力材料，無粘結(jié)、高強度無泄漏，在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程。
• 進口壓縮機，穩(wěn)定、噪音低。
• 真空泵，抽速大、噪音低。
• 標配油霧過濾器，免除抽真空時，油霧對人體的毒害。
• 預(yù)凍干燥在原位進行，減少干燥過程的繁瑣操作，實現(xiàn)了凍干過程的自動化；
• 硅油作為循環(huán)介質(zhì)，控溫精度高，擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻；
• 擱板預(yù)凍溫度可調(diào)、可控、可摸索、中試和生產(chǎn)工藝；
• 可儲存1000組程序，每個程序可程序化設(shè)定預(yù)凍段和干燥段，冷凍干燥機在運行過程中可修改程序參數(shù)，并記錄干燥曲線及數(shù)據(jù)；
• 7寸觸摸屏操作，PIC工業(yè)控制器，顯示干燥曲線；
• 方形托盤不易變形，易于操作，便于清洗；
• 配置充氣閥，可充干燥惰性氣體；
• 可設(shè)置用戶等級和密碼，分權(quán)進行操作管理；
• 可充氮氣或者惰性氣體進行干燥后的保存。
• 凍干自動控制系統(tǒng)：

• 板層加溫控制系統(tǒng)：
• 

熱循環(huán)保護，特殊加熱材料，模糊PID控制算法。

凍干曲線優(yōu)化控制算法，可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率及當前階段真空度值。

• 真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)：

升華及解析干燥過程進行真空度調(diào)節(jié)，避免特殊物質(zhì)起泡、吹瓶及加快凍干效率的問題。

采用工業(yè)觸摸屏，人機互動型好，簡單易懂，不需說明書也可進行簡易操作。

• 手自動模式選擇：

手動模式用于摸索工藝參數(shù)(人為干預(yù)性強)，自動模式用于工藝成熟階段，一鍵操作，簡單便捷。

• 數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：

外存存儲(U盤)，存儲數(shù)據(jù)量與U盤的容量有關(guān)系

PC數(shù)據(jù)庫存儲，存儲數(shù)據(jù)量與電腦硬盤可使用容量有關(guān)系（選配項）。

• 除霜方式：

冷阱電除霜化霜，通過溫度及時間兩種控制模式，提高了化霜速度與安全性；

• 選配功能（另收取費用）：

PC（電腦）端可遠程監(jiān)控設(shè)備運行狀況，遠監(jiān)控距離1.5KM(選配)，打印凍干曲線及數(shù)據(jù)（選配）；

共晶點測試功能(選配)；

10寸大彩屏，更輕松操作設(shè)備（選配）；

進口真空泵（選配）；

水冷冷凝，溫度更穩(wěn)定不受環(huán)境溫度影響（選配）；

校準功能：

可進行溫度及真空度校準，確保長期使用測量值的精確性。

凍干曲線查詢功能(可查詢溫度及真空度曲線，方便工藝優(yōu)化及凍干效果驗證)。

技術(shù)參數(shù)：

型號：AS-LGJ-30FF壓蓋型

凍干面積：0.306㎡

冷阱溫度：≤-75℃

擱板溫度：-50℃~+70℃

極限真空度：<5Pa

捕水能力：＞6Kg/24h

層間距：80mm

隔板尺寸：300*340mm 

隔板層數(shù)：3+1層

整機功率：4500W

整機重量：約400kg

外型尺寸：1100*750*1500（+300油缸）mm

可裝物料：3L(料厚10mm)

可裝入西林瓶：Ф12mm：2187支

可裝入西林瓶：Ф16mm：1200支

可裝入西林瓶：Ф22mm：654支

冷卻方式：風(fēng)冷，通風(fēng)良好，室溫≤25℃

電源：380V/50HZ

冷凍干燥的優(yōu)點有哪些？

      通常傳統(tǒng)的干燥會使材料發(fā)生縮小，損壞其細胞。但冷凍干燥的過程中物品的結(jié)構(gòu)不會改變，是由于固體成份被堅冰支撐著。在冰升華時，會留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里，這樣就很好的保留了樣品的化學(xué)結(jié)構(gòu)及其活性的完整性。

凍干在實驗室里有多種作用，它在制藥行業(yè)及生物化學(xué)領(lǐng)域更是*的。那些需要長期保存的物料更離不開它，比如：酶、微生物培養(yǎng)、血液、激素等，凍干具有長期保藏的穩(wěn)定性，更重要的是不會破壞樣品的結(jié)構(gòu)與活性。所以，凍干技術(shù)也是化學(xué)分析中佳的輔助手段。

 如何實現(xiàn)冷凍干燥

      在自然情況下，冷凍干燥能夠自然發(fā)生，但此過程非常緩慢并且難以預(yù)測。自從有了冷凍干燥系統(tǒng)，經(jīng)過人們的改進、細分、優(yōu)化，加速了這個過程。