福州箱式電阻爐（節(jié)能型）操作詳細(xì)流程指南

開爐前的準(zhǔn)備

1、檢查電器部分是否正常，爐殼接地是否良好，電熱元件是否短路或有斷路現(xiàn)

象。

2、檢查爐門提升機(jī)構(gòu)是否靈活，潤滑狀況是否良好，安全保護(hù)裝置是否良好。

3、檢查熱電偶及控制儀表是否正常。

4、檢查輔助設(shè)備（如淬火槽、冷卻系統(tǒng)等）及工藝裝備是否正常。

5、整理好爐前工作場地，打開爐門檢查爐內(nèi)是否有工件，待一切正常，即可開

爐。

爐子工作

1、調(diào)整儀表至工藝規(guī)定溫度，打開儀表小開關(guān)，合閘送電。

2、新爐子或經(jīng)大修后的爐子，應(yīng)按設(shè)備說明書規(guī)定的烘爐工藝升溫。

3、工件裝爐后，操作者應(yīng)經(jīng)常檢查儀表工作情況，一般20-30分鐘，檢查一次。

4、發(fā)生設(shè)備事故，應(yīng)立即切斷設(shè)備電源，并及時報(bào)告處理。

5、停爐時，先切斷設(shè)備電源。

操作及維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：

1、爐溫不得超過設(shè)備規(guī)定的高工作溫度。裝爐量不得超過設(shè)備規(guī)定的大裝

載量。

2、工件裝爐時，不得接觸到電熱元件，兩者應(yīng)有大于50mm的間距。潮濕的或帶有腐蝕性物質(zhì)的工件不得裝入爐內(nèi)。

3、工件裝出爐時，必須切斷電源，工件應(yīng)輕放，輕取，防止碰壞電熱元件隔板

或爐墻，盡量減少工件磕碰。

4、應(yīng)按期校對現(xiàn)場運(yùn)行中的熱電偶和溫度控制儀表。

5、箱式爐爐腔應(yīng)保持清潔，定期打掃冷爐，尤其在爐底板下落入的氧化皮，鐵

屑等必須*清除，以免影響電熱元件燒斷。

6、當(dāng)有人進(jìn)入爐腔內(nèi)修理或清掃時，必須先切斷電源將爐門撐起固定，并設(shè)有

警告標(biāo)記，以保安全。

7、應(yīng)定期分析淬火劑的成分或測試淬火油的冷卻能力，淬火油槽要定期清除底部油渣、氧化皮、碳黑殘余水等雜質(zhì)。有條件每一季度過濾一次。油槽中不能進(jìn)入水。雙液淬火油槽應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。油槽溫度不能超過著火點(diǎn)，以免引起火災(zāi)。

規(guī)格參數(shù)：

爐膛規(guī)格:

福州箱式電阻爐（節(jié)能型）特殊爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制！

高溫箱式電阻爐的正確操作過程

箱式電阻爐具體的工藝操作如下：

1.工作前查驗(yàn)“交接班記錄”。

2.操作人員穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，并熟悉“安全操作規(guī)程”。

3.檢查爐門開啟機(jī)構(gòu)的輪軸與滑軌的潤滑情況。

4.檢查爐襯、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。

5.檢查爐底電阻絲、爐底板、活動爐底的傳動機(jī)構(gòu)及電動機(jī)引出線實(shí)購正常良好。

6.檢查爐膛清潔狀況，并清掃氧化鐵皮。

7.新修爐要按 “工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。

8.切斷電源，按 “工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。

9.關(guān)閉箱式電阻爐爐門。

10.按“工藝規(guī)定”進(jìn)行保溫。

11.通電加熱。

12.工作后切斷電源。

13.按“工藝規(guī)程”進(jìn)行出爐。

14.重新裝爐，按以上程序重復(fù)進(jìn)行。

15.箱式電阻爐連續(xù)作業(yè)時，必須認(rèn)真填寫“交接班記錄”，同時向接班當(dāng)面交接清楚。

16.按“設(shè)備維護(hù)規(guī)程”維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。